Камышинский производитель нефтяного оборудования внедрил реализацию предложений по улучшениям от сотрудников

В рамках нацпроекта «Производительность труда» в компании «Буровая оснастка» рабочая группа разработала и утвердила положение о проведении конкурсов проектов и предложений по улучшениям. В качестве пилотного потока на камышинском предприятии выбрали оптимизацию производства центратора со стопорными кольцами.
На предприятии введена система подачи и реализации предложений по улучшениям от сотрудников. Созданный проектный офис в рамках бережливого производства способен оказывать влияние на операционную эффективность всей производственной цепочки при создании ценности.
«На заводе уже внедрили инфоцентр – инструмент декомпозиции целей, — рассказал директор АНО «РЦК» Максим Логунов. — Он помогает визуализировать различные производственные процессы, выявляет возникающие проблемы и позволяет принимать решения по избавлению от них. К тому же инфоцентр дает возможность обратной связи для руководителей всех рангов».
Завод стал третьим предприятием, создающим оборудование для газовой, нефтяной и нефтехимической отраслей промышленности. Ранее в компании «РИВЭЛЛ» подвели итоги повышения производительности труда по итогам 6-месячного участия в нацпроекте «Производительность труда». На пилотном потоке «Оптимизация потока производства регулирующей арматуры» было выявлено два десятка проблем, решали которые руководитель проекта и рабочая группа в несколько этапов.
В 2021 году в «Волгограднефтемаше» в течение года была проделана огромная работа по внедрению бережливого производства. Обучены десятки специалистов, внедрено в жизнь множество идей, повышающих эффективность изготовления продукции. Незавершенное производство на пилотном потоке удалось снизить на 42%.
На сегодняшний день 76 предприятий в Волгоградской области стали участниками национального проекта «Производительность труда». Регион по итогам полугодия вошел в десятку лидеров рейтинга Региональных центров компетенций субъектов РФ.