«Роспласт» подвел первые итоги участия в национальном проекте «Производительность труда»

ООО «Роспласт» подвел итоги 3-месячного участия в национальном проекте
«Производительность труда». В качестве пилотного потока эксперты
Регионального центра компетенций выбрали процесс производства и отгрузки ПВХ
пластиката. Его доля в общей выручке достигает 85%.
Также выбор был обусловлен еще несколькими причинами, напрямую влияющими на
репутацию предприятия: поскольку ПВХ пластикаты являются ключевым продуктом
производства, то возможные срывы его поставок потребителю способны привести
к потере ключевых клиентов.
Тщательный анализ пилотного потока позволил выявить 46 проблем. В их числе –
длительная загрузка готовой продукции, отсутствие системы предотвращения
поломок и стандартов выполнения работ. Чтобы выправить ситуацию, экспертами
и рабочей группой предприятия разработана карточка проекта по оптимизации
пилотного потока, внедрен производственный анализ, составлен график
мероприятий по эталонному участку.
7 сотрудников из состава рабочей группы «Роспласта» прошли цикл тренингов в
рамках обучения инструментам бережливого производства. Два проведенных
тренерами РЦК модуля включали в себя, в том числе, картирование,
производственный анализ, быструю переналадку и автономное обслуживание. По
двум направлениям — «Декомпозиция целей» и «Эффективный инфоцентр» —
обучились руководители. В компании уже подготовлены и прошли сертификацию в
Региональном центре компетенций 2 инструктора по бережливому производству.
По словам руководителя АНО «РЦК» Максима Логунова, экспертами поставлена
задача: по истечении шести месяцев время протекания процесса снизить на 15%,
увеличить выработку на 20%, сократить запасы на 14%. В течении последующих
3-х месяцев в «Роспласте» будут реализованы мероприятия по повышению
производительности пилотного потока, проведен анализ складских запасов и
создан проектный офис.
Отметим, предприятие занимается изготовлением пластикатов, находящих
практическое применение в некоторых отраслях экономики: мебельной,
автомобильной, кабельной и прочих. Выпускаемая продукция применяется для
производства как оконных уплотнителей и напольных покрытий, так и
железнодорожных амортизаторов и технических товаров для строительства.
Напомним, рост производительности, согласно паспорту национального проекта,
должен увеличиваться на 5% по отношению к базовому году. По истечении 3 лет
участия в федеральном проекте 100% сотрудников предприятия-участника обучат
основам бережливого производства, при этом не менее 50% сотрудников должны
быть вовлечены в реализацию улучшений.